1) Plnenie formy z tekutého kovu je stabilné a rýchlosť plnenia formy môže byť riadená podľa rôznych štruktúr odliatkov a rôznych materiálov foriem. Preto sa počas plnenia formy môže zabrániť prevráteniu kovu, nárazu a rozstreku, môže sa znížiť inklúzia oxidačnej trosky a môže sa zlepšiť kvalita odlievania.
2) Keď sa kov plní pod tlakom, zvyšuje sa tekutosť, čo je vhodné na odlievanie zložitých tenkostenných odliatkov a robí obrys odliatkov jasný.
3) Odliatok kryštalizuje a tuhne pod tlakom, čo zlepšuje vzduchotesnosť odliatku, môže získať dostatočné dávkovanie a prispieva k získaniu odliatkov s hustou štruktúrou a vysokými mechanickými vlastnosťami.
4) Vtokový systém nízkotlakového liatia je relatívne jednoduchý a stúpačka môže byť znížená alebo vynechaná. Nestuhnutý tekutý kov môže tiecť späť do téglika, aby sa znížila strata tekutého kovu. Výťažok procesu je až 95 %.
5) Nízky tlakzomrieťodlievanie(LPDC)nemá žiadne prísne obmedzenia týkajúce sa materiálov foriem, čo je v podstate rovnaké ako pri liatí na všeobecné gravitačné liatie. Môže sa aplikovať na pieskovú formu, formu na stratu vosku, škrupinovú formu, grafitovú formu, polokovovú formu, kovovú formu atď.
6) Nízky tlakzomrieťodlievanie(LPDC)má široké uplatnenie a možno ho použiť na odliatky s rôznou hrúbkou steny, rôznymi veľkosťami, rôznymi výškami a rôznymi štruktúrami.
7) Nízky tlakzomrieťodlievanie(LPDC)možno v zásade použiť na rôzne odlievacie zliatiny, nielen na neželezné zliatiny, ale aj na liatinu a oceľ. Má široký rozsah použitia pre zliatiny.
8) Počas liatia je potrebné ovládať iba pneumatické komponenty bez zdvíhania a sklápania a pracovné podmienky sa zlepšujú.
9) Výrobná plocha je malá a investičné vybavenie je malé.
10) Ľahko realizovateľná mechanizácia a automatizácia.
11) Pre odliatky s väčším počtom horúcich miest a zlými podmienkami postupného tuhnutia sa na ich vyriešenie použije studené železo a stúpačka.