Technológia odbúracích strojov je použiť elektrickú a chemickú energiu na rozpustenie anódy na odstránenie otrúb. Mechanická časť je spojená s kladnou elektródou zdroja elektrolýzy ako anóda a tvárniaci nástroj je spojený s negatívnou elektródou zdroja elektrolýzy ako katóda. Medzi týmito dvoma elektródami je zachovaná určitá medzera, ktorá umožňuje cirkuláciu elektrolytu. Keď sú anóda a katóda ponorené do roztoku a spojené s elektrolýzou, na povrchu anódy dochádza k elektrochemickej reakcii. Rozpustený kov na povrchu mechanickej časti a elektrolyt tvoria viskóznu kvapalinu sústredenú na nízke výklenky na povrchu mechanickej časti, ktorá má vysokú odolnosť a menšiu koróziu; zatiaľ čo ostrie vyčnieva na povrch mechanickej časti, je ťažké vytvoriť kvapalný film pod vplyvom teplotného rozdielu. Po zapnutí je elektrické vedenie vysoko koncentrované na časť fréz a brúsna najbližšia katóda sa rozpustí najrýchlejšou rýchlosťou, až kým sa ostrie úplne nerozpustí a hrana postupne nevytvorí zaoblené rohy, aby sa dosiahol účel odbúrania.
Obrábacie stroje sa môžu použiť na výrobu špeciálnych upínacích prípravkov (nástrojových katód) podobných mechanickým častiam podľa štruktúry mechanických častí, vyrobených z vodivých materiálov, ako je mosadz alebo meď, a nespracované časti sú potiahnuté epoxidovou živicou na izolačnú ochranu. Bežne používané elektrolyty zahŕňajú roztoky nacl, nano2> a nano>3. Táto technológia je vhodná pre neželezné a železné kovové mechanické časti, najmä pre mechanické časti s komplexnými tvarmi a vnútornými otvormi, krížové otvory a brúsne otvory na vnútornom povrchu, ktoré sa ťažko odstraňujú mechanickými alebo manuálnymi metódami. Môže odstrániť mimoriadne tvrdé mechanické časti, ako je molybdén, nikel, burr titánu a kalené časti.
Odmínovací stroj je pokročilá technológia odmínovania a je to nová technológia, ktorá sa rýchlo vyvíja a je široko používaná v elektrochemickej technológii obrábania (elektrochemické obrábanie). Odmínovací stroj môže dosiahnuť vysokú vyrovnanosť okrajov a dobrú kvalitu povrchu pre spracované hrany. Má výhody dobrého odmínovania, bezpečnosti, vysokej účinnosti, úspory energie a ochrany životného prostredia. Deburačný účinok je dobrý. Všeobecne platí, že v porovnaní s tradičnými procesmi je účinnosť zvýšenie o viac ako 10-20 krát. Ako špeciálna aplikačná forma elektrochemického obrábania nemá mechanickú silu na obrobku a je ľahko automatizovaná alebo poloautomatizovaná. Je vhodný na odstraňovanie ohraňovania z kovových častí s vysokou tvrdosťou a vysokou húževnatosťou a môže byť spracovaný obmedzeným spôsobom na konkrétnych častiach obrobku. Pre komplexné časti vnútornej dutiny, s ktoré sa ťažko manipuluje ručne a majú zlú dostupnosť, najmä ohranené otvory na pretínajúcich sa líniách krížových otvorov, má použitie odbúravačky zjavné výhody.