1. Používajte energeticky úsporné spaľovacie technológie
Jednou z hlavných príčin energetického odpadu v priemyselných peciach sú tepelné straty spôsobené neúplným spaľovaním. Je spôsobená chemickým neúplným spaľovaním a mechanickým neúplným spaľovaním. Neúplné chemické spaľovanie môže spôsobiť tepelné straty v dôsledku neúplného spaľovania horľavých plynov, ako je oxid uhoľnatý, vodík a amoniak vo výfukovom dyme, čo môže spôsobiť čierny dym z priemyselných pecí, ktoré používajú rozptýlené uhlie ako palivo. Vysokoteplotný prach v tomto čiernom dyme, oxid siričičitý, oxid uhličitý atď. Tepelná strata mechanického neúplného spaľovania sa odráža najmä v neúplnom spaľovaní častíc uhlia, popolčeka a popolčeka. Tento popol a častice môžu tiež spôsobiť veľké škody na životnom prostredí. Technológia spaľovania obohatená kyslíkom môže výrazne zvýšiť teplotu spaľovania a znížiť množstvo vzduchu podporuného spaľovaním, aby sa znížilo množstvo sparočného plynu a straty plynového tepla, čo nielen šetrí palivo, ale tiež predlžuje životnosť priemyselných pecí a pecí a zlepšuje priemyselné pece Výstup a tak ďalej. Technológia spaľovania kyslíkového paliva však pri oddeľovaní vzduchu vyrobí veľké množstvo produktov, ako je dusík. Nebude mať len žiadny vplyv na zlepšenie znečistenia ovzdušia, ale môže zhoršiť zhoršenie kvality ovzdušia. Súvisiace zariadenia zároveň zvýšia spotrebu energie. Použitie je potrebné zlepšiť a študovať. V priemysle môžeme tiež použiť vysokoteplotnú technológiu spaľovania vzduchu a spracovanie magnetizácie predtým, ako palivo vstúpi do pece, aby sme dosiahli účel úspory energie a zníženia spotreby.
2. Technológia zhodnocovania a využitia odpadového tepla v priemyselnej peci
Veľké množstvo spaľného plynu produkovaného priemyselnou pecou odvďaí veľké množstvo tepelnej energie, ktorá sa nazýva odpadové teplo. Zhodnocovanie a využitie tohto odpadového tepla môže ušetriť energiu a zároveň znížiť znečistenie ovzdušia. V súčasnosti môžeme zostaviť predhrievač a použiť spavový plyn na podporu spaľovania. Môže byť tiež vybavený kotlom na odpadové teplo na použitie odpadového tepla spaľného plynu na spaľovanie teplej vody, ktorá môže byť použitá v priemyselnom alebo domácom použití. Odpadové teplo spavého plynu môžeme použiť aj na predhrievanie zložiek, ktoré už boli ochladené, alebo ako zdroj tepla pre nízkoteplotnú pec. Najširšou a najúčinnejšou aplikáciou je použitie výmenníkov tepla. Ak je teplota vybíjania nižšia ako 200 °C, efekt úspory energie môže dosiahnuť viac ako 30 %. V súčasnosti výmenníky tepla so širokou škálou aplikácií v mojej krajine zahŕňajú čipové, prúdové, kombinované a cyklické rúrkové výmenníky tepla. Po ich aplikácii sa výrazne zlepšujú energeticky úsporné výhody.
3. Tepelný systém a testovacia technika
V súčasnosti je spotreba energie a vážne znečistenie priemyselných pecí v našej krajine spôsobené najmä nedostatočnými alebo relatívne zaostalými technológiami pre palivo a klimatizáciu a detekciu. Táto situácia kladie vyššie požiadavky na technológiu tepelnej detekcie a regulácie priemyselných pecí. Použitie pokročilého riadiaceho systému mikropočítača a pokročilej technológie riadenia automatizácie môže dosiahnuť presnú reguláciu a reguláciu systému a jeho súvisiacich komponentov, ako je regulácia teploty pece a prietok paliva v priemyselných peciach a regulácia obsahu kyslíka vo výfukových plynoch.
4. Zlepšenie konštrukcie pece a stavebných materiálov pece
Aby sme dosiahli účel úspory energie a zníženia emisií, môžeme zlepšiť štruktúru pecí priemyselných pecí alebo si vybrať nové energeticky úsporné materiály na zlepšenie energetickej účinnosti. Všeobecne povedané, ak nie je možné zväčšiť priestor pece, môžeme sa rozhodnúť zväčšiť oblasť výmeny tepla medzi pecou a zariadením, alebo použiť kruhové teleso pece na zmenšenie plochy vonkajšej steny priemyselnej pece, a tým znížiť stratu odvodu tepla z steny pece. Môžeme tiež nainštalovať ventilátor v peci priemyselnej pece na zvýšenie funkcie konvekcie prenosu tepla v priemyselnej peci. Tok vysokorýchlostného prúdenia vzduchu v priemyselnej peci zničí povrch obrobku a bráni prenosu tepla, aby sa skrátila doba ohrevu obrobku a dosiahol sa účel rýchleho zvýšenia teploty obrobku. Táto metóda bude účinnejšia pri aplikácii na malú vykurovaciu pec.
